Oav 에어베어링 재료 및 기술이란 무엇입니까?

에어 베어링은 가압 가스(일반적으로 공기)를 사용하여 두 표면 사이에 얇은 가스 필름을 생성하는 기계식 베어링 유형입니다. 에어베어링은 마찰이 적고 정확도가 높으며 깨끗한 작동으로 알려져 있어 다양한 응용 분야에 적합합니다.롤링 요소 베어링 및 정유압 베어링과 같은 다른 유형의 베어링과 비교할 때 에어 베어링은 다음과 같은 많은 이점이 있습니다. 저마찰: 에어베어링은 움직이는 표면과 정지된 표면을 분리하는 얇은 가스막으로 인해 마찰이 매우 적습니다. 따라서 정밀한 움직임이나 저마찰 작동이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 높은 정확도: 에어베어링은 높은 정확도와 안정성으로 유명합니다. 장기간에 걸쳐 정확한 위치와 방향을 유지할 수 있으므로 정밀한 측정이나 제어가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 깨끗한 작동: 에어 베어링은 윤활이나 유지보수가 필요하지 않으므로 오염이나 이물질이 문제가 될 수 있는 응용 분야에 이상적입니다. 또한 성능 저하 없이 다양한 온도와 환경에서 작동할 수 있습니다. 긴 수명: 에어베어링은 마모되거나 유지보수가 필요하지 않기 때문에 다른 유형의 베어링에 비해 수명이 깁니다. 따라서 장기적으로 비용 효율적입니다.

에어 쿠션 또는 에어 캐스터라고도 하는 에어 베어링은 가압 가스(일반적으로 공기)를 사용하여 운동을 위한 마찰 없는 베어링 표면을 만드는 기계 장치입니다. 그들은 제조, 운송, 계측 및 정밀도와 용이성, 마찰 없는 깨끗한 움직임이 중요한 기타 여러 산업에서 자주 사용됩니다.

다공성 미디어 에어 베어링은 공기를 보다 고르게 분배합니다. 이로 인해 더 많은 부하 용량, 더 높은 강성, 더 나은 갭 안정성 등의 이점을 제공합니다. 또한 다공성 물질(흑연)은 자연스러운 윤활성을 가지고 있습니다. 따라서 베어링이 가이드와 잠시 접촉하더라도 어셈블리는 계속 작동합니다. 그러나 오리피스 에어 베어링은 베어링과 가이드 모두를 손상시킬 수 있는 금속 대 금속 접촉을 갖습니다. 다공성 미디어 에어 베어링은 접촉으로 인해 손상되지 않습니다.

우리는 공기 흐름이 원하지 않는 표면의 기공을 막기 위해 특수 에폭시를 사용하여 에어 베어링을 설계합니다. 우리의 설계는 마찰이 없는 표면 방향으로 흐름을 강제합니다. 그 결과 강성, 안정성, 감쇠 특성이 향상됩니다.

OAV 에어베어링은 유지보수가 필요하지 않습니다. 에어 베어링 표면을 청소해야 하는 경우 이소프로필 알코올로 표면을 닦고 건조시키십시오.

압축 공기는 산업 환경에서 매우 일반적이지만 압축 질소와 같은 다른 가스도 사용할 수 있습니다. 다른 가스는 다른 결과를 제공합니다. OAV Air Bearings에 나열된 사양은 압축 공기를 기준으로 합니다.

에어 베어링은 일반적으로 공기인 가압 가스를 사용하여 작동하여 두 표면 사이에 가스 박막을 생성합니다. 이 얇은 가스막은 윤활유 역할을 하여 두 표면 사이의 마찰을 줄이고 서로 부드럽고 쉽게 움직일 수 있도록 합니다. 저널 베어링, 리니어 베어링, 스러스트 베어링, 롤러 베어링, 테이퍼 베어링 및 진공 예압 베어링을 포함하여 여러 유형의 에어 베어링이 있습니다. 각 유형의 에어 베어링은 유사한 원리로 작동하지만 특정 유형의 동작 또는 부하 베어링 응용 분야용으로 설계되었습니다. 특정 애플리케이션에 대해서는 OAV 지원 팀에 문의하십시오. 기체 막은 윤활제 역할을 하여 두 표면 사이의 마찰을 줄이고 서로 부드럽고 쉽게 움직일 수 있도록 합니다. 따라서 에어베어링은 낮은 마찰, 높은 정확도 또는 깨끗한 작동이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

OAV 에어 베어링은 항공기 품질의 알루미늄과 흑연으로 만들어집니다. 흑연은 다른 탄소 원자와 단 두 개의 결합을 형성하는 탄소입니다. 이것은 자유 전자가 있고 흑연 재료가 층으로 존재한다는 것을 의미합니다. 이것은 한 층이 다른 층 위로 미끄러질 수 있게 하여 흑연을 우수한 윤활제로 만듭니다. 공기 공급이 차단되면 OAV 에어 베어링은 저마찰 부싱 역할을 하며 플랫폼이나 베어링을 손상시키지 않습니다.

에어베어링의 정확도는 거의 전적으로 가이드의 정확도에 의해 결정됩니다. 정확도를 높이려면 가이드의 강성이 높고 평탄도가 우수하며 적절한 표면 거칠기가 필요합니다. 최상의 결과를 얻으려면 다음 허용 오차를 사용하세요. 표면 거칠기 16마이크로인치(0.4미크론) RMS 이상 고정밀도 A급 초정밀용 AA 등급 OAV는 최첨단 측정 및 테스트 장비로 가이드 표면을 제조합니다. OAV는 공차가 충족되고 에어 베어링이 가이드에서 원하는 성능을 달성하도록 보장합니다.

응용 분야에 적합한 크기의 에어 베어링을 선택하는 것은 적절하게 작동하고 응용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다. 다음은 에어 베어링의 크기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소입니다. 내하중 용량: 에어 베어링의 내하중 용량은 가스막의 압력과 베어링 표면의 크기에 의해 결정됩니다. 에어 베어링이 고장이나 변형 없이 필요한 하중을 지탱할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 봉투 크기 정확성 작동 조건: 온도, 습도 및 오염과 같은 에어 베어링의 작동 조건도 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 요소를 고려하여 운영 환경에 적합한 크기를 선택하는 것이 중요합니다.

ISO 8573.1 품질 등급 3과 4 사이. 최소 권장 사항: 먼지 입자 크기 15미크론, 이슬점 37°F, 오일/증기 함량 5mg/m3. 이상적인 권장 사항: 먼지 입자 크기는 5미크론, 이슬점은 -4°F, 오일/증기 함량은 입방 미터당 1mg입니다.

수량에 따라 가격이 달라집니다. 견적을 받으려면 OAV Air Bearings에 문의하십시오. http://oavco.com/purchase.html

예, 제품 링크를 클릭하면 각 크기에 견고한 파일과 그림이 있습니다.

아래는 표준 크기 에어 베어링 속도(rpm)입니다. 0.25인치 - 140,000rpm 13mm - 76,500rpm 20mm - 50,000rpm 25mm - 40,000rpm 40mm - 25,000rpm 50mm - 20,000rpm 75mm - 13,250rpm

여기에 있는 디자인 가이드를 읽는 것이 중요합니다. 이 정보는 에어베어링 주변을 설계하는 데 도움이 됩니다. 아래 링크는 각 에어 베어링의 설치 안내서에 대한 직접 링크입니다. 롤러 에어베어링 스러스트 에어 베어링 에어 부싱 플랫 에어베어링

3mm ID 에어베어링만큼 작은 부품을 제조할 수 있습니다.

40 PSI에서 시작하여 원하는 결과를 얻을 때까지 점진적으로 늘리는 것이 가장 좋습니다. 당사의 표준 에어 베어링은 40PSI~100PSI 사이에서 작동하도록 설계되었습니다.

예, OAV 에어 부싱과 OAV 롤러 에어 베어링은 직선 운동 또는 고정된 위치에서 회전 샤프트를 지지하도록 설계되었습니다. 여기 참조: http://oavco.com/rollerairbearing

OAV 에어 부싱에는 초정밀 선형 및 회전 운동 기능이 있습니다. 선형 정확도: 10µin/in, 100µin/36in 회전 정확도: ±1µin TIR Roll/Pitch/Yaw: 0.25 arcsec/in 선형 반복성: ±10µin 회전 반복성: 1µin 포지셔닝 분해능: ±1 인코더 카운트

둘 다 정밀한 직선 운동을 위해 설계되었습니다. 편평한 에어베어링이 더 일반적으로 사용되며 더 비용 효율적입니다. Dovetail 시리즈와 같은 에어 베어링 가이드는 더 많은 하중, 더 높은 가속 및 더 많은 모멘텀을 처리하도록 설계된 고급 에어 베어링 시스템입니다.

우리는 O-링에서 샤프트, 마운팅 블록, 공기 필터에 이르기까지 다양한 부품을 제공합니다. 당사의 구성 요소는 영국식과 미터법 모두에서 다양한 크기로 제공됩니다.

OAV 롤러 에어 베어링은 기존 베어링을 대체하도록 설계되었습니다. 롤러 베어링은 고정된 위치에 단단하게 설치됩니다. 결과? 제로 마찰, 제로 접촉, 제로 유지 보수, 무기한 작동 수명 및 고속에서 제로 발열.

스러스트 베어링의 양쪽에는 베어링을 한 위치에 고정하기 위한 클램프 또는 페이스 칼라가 있습니다. 일단 제 위치에 있으면 베어링이 그대로 유지되고 샤프트가 자유롭게 회전할 수 있습니다.